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    認識激光焊接技術的工藝就是掌握核心科技

    2019-08-22 16:43:09

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    激光焊接已經是各行業的新生代焊接的代表了,它焊接帶來的優勢已經讓許多的傳統焊接甘拜下風。激光焊接的工藝流程你知道嗎?來了解一下它的加工工藝,對激光焊接技術的認知更加的深入。


    第一點是熱傳導焊接,在焊接的過程中,發出的激光束在焊接的部位熔化需要焊接的零件,熔化后的材料流入到一起然后在凝固起來,這樣的焊接出來的焊縫是不會需要任何的其他打磨和精加工操作的光滑,圓形狀態。熱傳導焊接的深度范圍只有一毫米或幾十分之一毫米。金屬工件性質的熱傳導效率限制了焊接的深度,焊接部位的焊縫深度總是小于焊縫的寬度,在焊接的過程中熱量不能很快的散出去,加工的溫度就會很快的上升到氣化溫度或以上,金屬以蒸汽的形式出現,焊接的深度就會大大的加深,就會變為深熔焊接了。


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    第二點深熔焊接,深熔焊接是需要很大的功率密度才能進行焊接的。在焊接的過程中,激光束通過能量開始熔化金屬的時候產生了蒸氣,蒸汽給熔化金屬增加壓力并且取代了它的一部分,焊接繼續進行,材料溶化后就會形成一個深,窄擠滿蒸汽的一個小孔,這就是小孔效應。激光束不斷的在焊接的部位向前移動,小孔跟隨著的移動,熔化的金屬在小孔的痕跡下開始凝固,就是產生一個均勻的,深的,窄的內部焊接,焊接的深度比焊接的寬度要打十倍左右。深熔焊接的特點表現出了高效率和極快的焊接速度,熱能量影響的區域小,變形在一個可以控制的范圍內,在多層材料需要焊接的時候就很采用深熔焊接。


    第三點是活躍的氣體和保護氣,它們都是在激光焊接的過程中,對焊接的過程進行保護的氣體,它們就決定著焊接后的焊縫質量了。活躍氣體主要適用于CO2激光器焊接,不讓加工的工件表面形成等離子體云阻礙激光束的工作。保護氣是保證在焊接過程中焊接的表面不會因為環境的空氣受到影響,保護氣體到工件的流動是非湍流的(層流)。


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    第四點是填補材料,將絲或粉末添加在需要連接的地方。起到的作用是對過寬和不規則的汾西經行填補,降低焊接的準備工作,填補一些特殊的材料能在焊接后的材料變得更的好。


    第五點是復合焊接技術,這種焊接的方式是將激光焊接和其他焊接一起結合的一種焊接方式,可以和惰性氣體保護焊活性氣體保護焊這兩種焊接進行結合焊接,復合焊接技術比單方面的焊機技術效率更加的快,零件變形量小。


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    第六點是激光纖焊接,將相匹配的零件通過添加材料和釬料進焊接在一起的一種焊接方式。激光纖焊接的溫度并不是很高,只是對添加的材料進行熔化,而連接的零件只是進行加熱。將釬料熔化后使它流入連接部位的缺口處,然后和工件的表面進行結合,激光釬焊的焊接強度和焊接的材料是一樣的,焊接后的焊縫表面光滑亮潔,不需要進行再一次的加工。

     


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